一、同步轮的优点 :
1.安装调整方便快捷,省时高效可节省3―5倍工时,无需额外钻孔拉键槽;
2.物理自动锁紧轴套设计,避免隐性公差损坏,间隙或公差偏大时,自动锁紧;
3.表面经防锈性能好,经盐雾发黑防锈处理;
4.专业生产即购即装。
5.具有省时高效,有效避免传统公差和隐性损坏的特点;
6.可以实现无间隙免键联接;
7.具有高精度的传动力扭,不用担心它会松动或传动精度及间隙问题;
8.经调质精加工后研磨处理,光洁,弹性能好,全部塑袋密封纸合包装;
9.综合的利益增长40℅以上。
同步带轮工作原理及简介
一、同步轮工作原理:
同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所
组成,运行时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,它是综合了皮带传
动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
二、同步轮简介:
同步带轮一般由45#钢,铝合金,铸铁,黄铜,等材料制造。
同步带轮内孔有圆孔,D形孔,锥形孔等形式。
带轮表面处理有本色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌、高频淬火、硬质氧化等处理。
精度等级依客户要求而定。
1、生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套,又能代替进口同步带轮使
用。
2、用户定制同步带轮,请提供带轮图纸(图中可不必绘制带轮的齿形尺寸)
,可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图
纸。
3、同步带轮完全可以按照用户需求加工,同样我厂也可以为用户制定图纸。
同步轮与同步带配合使用!
同步带轮的主要参数及相应意义(一)
1.带轮的齿数Z
带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下,采用较少的小同步带轮齿数可使传动的结构紧凑,节省材料和制造费用。但是小带轮齿数过少,将使同步带包绕于同步带轮上时,同时啮合的齿数减少,从而易造成带齿承载过大而被剪断。此外小带轮齿数过少,会使同步轮直径减小,而使带进入带轮时,带的弯曲应力增大,易导致同步带产生弯曲疲劳破环。因此,对小带轮的齿数有一定限制,其许用的少齿数。
随着带节距增大,带轮许用少齿数增多,这是因为带节距越大,带的各部分尺寸相应增大,使带的柔韧性下降,适应弯曲能力变差,因此在大节距时,小同步带轮应采用较大齿数。同样,随着同步轮转速增大,带在单位时间内进入带轮的次数增多,相应带承受弯曲应力的作用次数也增多,为提高带的弯曲疲劳寿命,带轮的齿数也应适当增多。
2. 带轮的节圆和节距
同步带与带轮顺利啮合,应满足两个条件:
1.同步轮上有一个圆与带的节线相切,并实行纯滚动。
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